宁德连接器绝缘隔板承诺守信「凯艾帝电气」

密集型母线槽铝镁合金外壳

　　1.密集型母线槽采用重量轻、挤压成型的铝合金型材作为外壳，厚度不低于2mm，具有较高的机械强度，能够从容应对各种特殊的应用条件。

　　2.经过喷涂处理的外壳具有的抗腐蚀能力，能够经受1200小时的盐雾试验。

　　3.铝合金外壳具有优异的散热性能，散热能力是钢制外壳的两倍。

　　4.带有锯齿形散热片的铝合金外壳，散热面积是普通的1.5倍以上，改善了散热条件，提高了载流能力具有优良的导电性能，整体外壳不低于50%相线的接地容量。

　　5.铝合金外壳为无磁环保材料，能有效避免涡流和磁滞损耗对母线槽造成影响。

　动环裂纹的主要原因如下：

　　(1)硬质合金动环，存在着较大的应力，在动环运转时，在外力、内力联合作用下出现裂纹。这些裂纹都是沿径向发散的密集的细微裂纹。

　　(2)温度影响：用非金属材料作密封环(如陶瓷、WC)，由于热传导不好，环内温度分布极不均匀，即使在正常条件下，温差也可能达到好几百度，由于存在着温差，进而产生热变形而引起热应力。当热应力达到一定程度时，致使应力超过材料的强度极限。这时，对脆性材料的密封环往往产生表面龟裂，进而使密封面的摩擦磨损加剧而失效。密集型绝缘母线槽安装中应注意事项密集型绝缘母线槽具有体积小、结构紧凑、传输电流大、安全、维护利便等长处。由于热变形也会使贴合的密封面间隙畸变，从而使泄漏增加。

　　动环端面采用硬质合金时，由于这些材料的热胀系数都较小，与基体材料的热胀系数相差较大(不锈钢比硬质合金热胀系数高3～4倍)，因此当密封温升超过一定值时，就会引起堆焊硬质合金密封环的变形或裂纹。

　　解决动、静坏碎裂和变形的有效措施，除了严格控制备件加工质量，细心安装检修，加强操作管理之外，保证密封端面能够得到充分的润滑冷却是重要措施。但是，在密集型母线槽实际操作中，不是任何时候都能保证充分的润滑和冷却的，密封水压力波动、中断及工人的误操作，都会使密封失去充分的润滑和冷却。在导体的表面，散热快、温度低，价和电子运转的速率低，线路扁平，这样就导致了电子通路相对宽大，而故导体表面电阻小，电子运行较快，这也是电流集肤的原因之一。

母线槽产品中性线的材料、及制造工艺与相线相同，中性线截面采用和火线相同的电缆导体。在照明系统中，实际使用的是两相电，中性线采用与火线形同的电缆导体保证了使用性能，更加安全可靠。

防腐性能优异；采用铝鎂合金材料做外壳，长期在潮湿环境运行不会出现锈蚀，保证了照明母线的使用寿命。另外由于外壳是铝鎂合金，更好的保障了接地安全性能。